INSPECTION PAR MAGNÉTOSCOPIE

La magnétoscopie (MPI)

Principes de base:

L’inspection par magnétoscopie ou particules magnétiques (MPI) est un procédé d’essai non destructif permettant de détecter les discontinuités superficielles et légèrement sous la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Un champ magnétique est mis en place dans la pièce à vérifier, soit par passage direct de courant électrique (magnétisation directe), par l’induction d’un champ magnétique (aimantation indirecte), ou par une combinaison des deux méthodes.

S’il y a une faille de surface ou sous la surface dans le matériau, les lignes magnétiques de force seront déviées à la surface en dehors de la pièce. En appliquant des particules magnétiques ultra fines sur la surface, elles seront attirées vers ce champ de fuite et formeront une indication visible. Les particules peuvent être fluorescentes ou non fluorescentes, selon la sensibilité de l’inspection.

Avantages:

• Les grandes surfaces des pièces complexes peuvent être inspectées rapidement.
• Des défauts de surface ou sous la surface peuvent être détectés.
• La préparation de la surface est moins critique que dans l’inspection par ressuage.
• Les indications de particules magnétiques sont produites directement sur la surface de la pièce où se trouve la faille.

Désavantages:

• Seuls les matériaux ferromagnétiques peuvent être inspectés avec cette méthode.
• L’alignement du champ magnétique et du défaut est critique.
• Des courants importants peuvent être nécessaires pour des pièces très imposantes.
• Les surfaces doivent être relativement lisses.
• Les pièces doivent être démagnétisées et nettoyées après inspection.